气密性测试所使用的都是专门的控制面板,所以我们在选择具备一定实力且比较强的企业的话,是可以先跟商家联系,对气密性测试进行定制,当然生产厂家也要选择高实力的厂家。拉下防护罩;,本公司以专业、专注、至诚至真的理念竭诚为客户服务,以专业的机械生产、至诚至真的售前、售中、售后服务,赢得无数客户的青昧,在同行业中赢得良好的口碑。,其实在很早之前为了尽早发现车辆的三漏问题,特别是发动机的三漏问题,我们在发动机的生产过程中,很大厂家都会采用浸水检漏的方式,但是这种检测的方式并不能准确的发现被测工件的整个泄漏的量,而且液体在泄漏的孔内会产生一定的张力,加大整个流量的抵抗力,所以这种检测的方式会造成漏检的情况。

气密性测试的常用方法有气泡法,涂抹法,化学气体示踪检漏法,压力变化法,流量法,超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。

气密性测试气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体,观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单,能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况,但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏,难以收集全气泡,影响测量的准确性;其次,对于体积大、笨重、外表面复杂的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清扫干燥处理,无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。

气密性测试技术国内外现状:为了提高检测精度和效率,实现检测自动化,2012年目前比较流行的气密性测试方法是差压法,基本原理如图1所示。被测容器如果有泄漏,必然造成容器内气体质量的流失,使容器内原有的气压减低,通过测量容器内气体压力降可以推导出实际容器泄漏的气体量,以达到检测气体泄漏量的目的。