气密性测试设备常用方法包括气泡法、涂抹法、气密性检测法、压降法、流动法、超声波法等传统的检漏方法大多采用气泡法和涂片法。气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在一定时间内收集泄漏的气泡来测量泄漏量。涂抹方法是将肥皂水和其他容易产生气泡的液体涂抹在充满一定气压的工件表面,观察气泡的产生,检测泄漏量这两种方法操作简单,可以直接观察泄漏位置和泄漏情况。

然而,由于工件的泄漏位置和几处泄漏事先不知道,因此很难收集所有气泡并影响测量精度。其次,对于体积大、重量重、外表面复杂的零件,气泡附着在零件的底部和褶皱处,不易观察到。试验后,工件需要清洗干燥,无法实现自动定量检漏。因此,这两种方法不能满足高精度、高效率的生产要求。那么气密性测试设备应该如何选购呢?

1。建议选择气密性测试设备具有通道功能的设备:生产线上待检测的设备很多,每个品种的待检测参数都不一样,选择气密性测试设备时建议选择具有通道功能的气密检测设备;

2。现有气密性检测设备安全系数高,使用寿命长,维护方便。承压部件均为国际知名品牌的精密标准件,无任何焊接连接,易于拆卸。技术先进,结构设计合理

3。建议选用高精度、高质量的检测设备:泄漏指标相对较高。

4。配有进口气体驱动的自动增压泵,可轻松实现任意可调和可控的输出压力。

5、气密性测试设备没有输入和输出端口。这种类型的设备需要单独的仪器来检测密封性能,并且可以在不与其他控制系统互连的情况下使用。

6。建议选用流动式试验设备;当整个密封试验的内部容积大于5l或更大时;

7。气密性测试设备具有体积小、重量轻、外形美观的特点

8。建议选择差压式或流量式检测设备:当工件内部体积小于5l时,可根据工艺要求选择差压式或流量式检测设备。

气密性测试设备样品的密封性能是通过对真空室抽真空,使浸入水中的样品产生内外压差,并观察样品中气体的外部逸出来确定的。通过对真空室抽真空,产生样品内外的压差,观察样品膨胀释放真空后的形状恢复,判断样品的密封性能。