气密性检测仪的常用办法有气泡法,涂抹法,化学气体示踪检漏法,压力变化法,流量法,超声波法等等。传统的检测走漏办法多采用涂抹法和气泡法。

1、涂抹法:在内部充有一定气压的工件外表涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体,察看产生气泡的状况以检测走漏量的大小。

2、气泡法:将工件浸入水中,充入紧缩空气,然后在一定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。

这两种办法的优缺陷是什么呢?

优点:能直接察看到走漏的部位和走漏状况

缺陷:

1、由于事前不晓得工件走漏的部位和几处走漏,难以搜集全气泡,影响丈量的精确性;

2、关于体积大、笨重、表面面复杂的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易察看;测试完后需求对工件停止打扫枯燥处置,无法完成自动、定量测漏。

气密性检测仪主要用于哪些方面的检测?下面就由高德机械来给大家引见下。

1、汽车发起机:气缸体、缸盖、水泵、油泵、制动泵、进排气管、油、水箱。

2、各种桶、罐容器、包装容器等各类请求密封的产品。

3、通用零部件:阀门、机械密封件、泵类、洗衣机电机、制冷设备、换热设备。

很多情况下,我们需求密封住一定的空间,防止气体或液体在压力的作用下,流进或流出这个空间。如真空设备(真空镀膜机,液晶注入机,PVD,半导体外延等等),需求在真空条件下工作,恳求在工作时,空气不能漏进工作腔体,否则消费不能中止,或者产生次品,糜费人力物力。另外装液体或气体的容器(液压气瓶,氧气瓶,空调冰箱中的雪种容器等等),恳求在容器内外存在压差的情况下,不能有气体或液体漏出。假设有漏,结果严重,普通会构成有效物资的糜费,如有毒物资、腐蚀性气体漏出,以致会酿成事故。