?对汽车配件的检测如汽车开关按钮,汽车充电插座,充电枪控制盒,汽车EUC等等,都有专门的检测方法。因密封性检测仪的高精密度和十年密封性检测经验,在汽车配件的密封性测试方面有较高的声誉。这次我们将针对以往的案例以及密封性检测仪在汽车配件中发挥的作用进行分析,希望对大家有所帮助。
一、汽车配件领域的密封性检测分析
1.对于汽车来说,无论是内部元器件还是相关辅助产品,只有密封性达到比较好的效果才能足够充分达到驾驶安全、稳定的要求;
汽车充电枪控制盒的密封性检测细节展示
2.在进行密封性测试的过程中需要对汽车配件不同的情况,制定相对应的测试方案,需要注意对于其计算方式、压力、软件算法的计算,准确的判断新能其系统中电池是否存在缺陷,提高汽车配件的生产质量。
汽车配件的密封性检测工装细节
3.现如今针对该领域的密封性检测方法多种多样,不同的产品都有一套适用办法,但总结来就是通过判断其泄露值、以及气压状况来判断他们的密封性是否合格;汽车配件领域的密封性检测与汽车行业的发展相辅相成,共同发展,也唯有好的设备才能长久的发展。
二、在汽车配件领域的密封性检测突破
1.对汽车配件领域的检测,首要的就是要注意其安全性、无损性,由于它们的元器件都较为特殊,研发的密封性检测具有实现无损、高效、稳定、精密的检测功能;
2.密封性检测灵活度、适应性更高,在对新能源汽车行业进行密封性检测时,可连接不同的工装模具,进行多通道同时检测或适应性检测,无论是直接检测,还是间接性检测,结果精确,检测效率高;
3.的密封性测试仪配备的是世界顶尖高灵敏度传感器,拥有精密的压力控制单元。并且把自主开发的“IVT”气动密封技术,应用到了仪器了,大幅度提高测试精度。作为国内第一家起草防水泄漏检测仪企业标准的单位,的检测仪可以通过国家相关校准中心或计量检测中心校准,保证了仪器的稳定性与质量。
4.密封性检测仪的自动化程度高,检测耗时短,操作界面更简便。测试仪还配备了“正、负”两种压力形式,及8种基本测试模式,可单选可组合。运用24位A/D转换,32位CPU运算,及完全自主开发工控操作系统,配合全触控人机交互界面。内置RS232串口、RJ45网口、USB通讯接口、LTP外部I/O控制口,支持多种通讯协议,多样化的自助式操作,人工与智能相结合,增强了设备的可操作性。
三、密封性检测仪的应用优势
1、高灵敏度压力感应及调节单元,配合先进的差压式软件算法,最小分辨率可达0.1Pa,该算法已获得国家专利。
2、自主研发的专利技术,“IVT气动密封阀岛”,大幅度提高测试精度,保证仪器的稳定性,充气速度也得到很大的提高。
3、多种测试功能:仪器集成了正、负两种压力形式和8种测试方法:可以将两种压力形式及五种测试方法编写成20多种测试功能。
4、拥有超过200组以上的子程序,每组子程序可单独编程,可单选、组合,满足各种复杂的测试要求。
5、全触式大屏智能操作系统,,基于检测流程的图形化UI设计,操作界面简洁明了,易教易学。
6、多种压力调节组件及量程可选,.气压范围广(-80KPA—1MPa)可选。选配电子调压阀可实现多组压力顺序测试。
7、多种通讯接口:内置RS232串口、RJ45网口、USB通讯接口、LTP外部I/O控制口,支持多种通讯协议。
8、可选购条码扫描功能及打印机,方便产品数据管理和品质追溯,仪器历史记录可多达20万条并可批量导出至电脑。
9、标配容积识别功能,可以自动识别出待测样品的体积,并可以容积的方式对泄漏速率进行测量判断。
10、超高的稳定性,和易用性,经过了市场严苛的检验。
11、多种附件可选,充气旁路,快速连接器,标准漏孔,同时仪器支持第三方校验,可出具校验报告。
四、的密封性检测仪参数表
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